铸铝门厂家向你介绍铸铝防爆门油漆工艺流程及特点

　铸铝防爆门的涂装工艺不同于其他金属门。正是这种差异确保了防爆门的油漆不会脱落、变色和褪色。也正是由于这种差异，铸铝防爆门的价格较高。具体原因是什么？将为您详细讲解油漆工艺及特点。

铸铝防爆门涂装工艺流程

铸铝板必须先经过抛丸处理，高压360度抛丸，无死角，清除铸铝板表面的污渍和油渍，清除氧化层，防止油漆涂层。同时，表面会出现一些不可见的凹凸表面，这将增加油漆与铝的接触面积，增加油漆的咬合力，并增加油漆的附着力。

其次，铸铝板处理后，采用静脉喷涂工艺，更好地实现油漆与铸铝板之间的咬合力，油漆共6层。外层是金属氟碳光泽涂料，其具有防止金属氧化的优点（将氧气与金属表面接触隔离，以实现组织金属氧化），防变色（变色是由表面的紫外线辐射引起的，而氟碳涂料含有氟和碳元素，它们具有吸附和吸收紫外线的能力，从而具有防变色能力。涂料越好，防变色能力越强），并增加涂料的硬度以防刮伤。

后一种是烤箱烤漆，是使用的220°高温烤漆。传统的汽车油漆烘烤温度为160-180度，这是因为汽车通常是铁，具有活性化学特性，而铝更具惰性。为了达到铝和油漆之间相同的粘附效果，我们需要更高的温度。标准是200-230度，我们选择220度。在市场上，50度意味着我们在烤油漆，100度意味着我们在烤油漆，300度意味着我们在烤油漆。烤漆越低越好，温度越高越好，在标准值内附着力较好！